作為軸承的親密伙伴，軸承座在整個軸系中扮演著重要的角色。它一般位于軸的兩端，主要作用是支撐、固定軸承，使軸及其連接部件具有一定位置關(guān)系。另外，軸承座一般帶有密封裝置，從而減少軸承的污染。

從結(jié)構(gòu)劃分，支撐座可分為剖分式軸承座、整體式軸承座、法蘭軸承座、外球面軸承座等。軋機上用的主要是整體式軸承座。市面上，制造軸承座的主要材質(zhì)有鑄鋼（如ZG45）、灰口鑄鐵（如HT200）、球墨鑄鐵（如QT400-17）或不銹鋼等。軋機軸承座主要采用鑄鋼。

軸承座毛坯的選擇與其材料、結(jié)構(gòu)和尺寸等因素有關(guān)?？讖捷^小的軸承孔一般選擇鋼模鑄造，也可采用實心鑄件；孔徑較大時采用砂型鑄造；大量生產(chǎn)時一般選擇鋼模鑄造，既能提高生產(chǎn)率又能節(jié)約材料。

內(nèi)孔是軸承座起支撐和定位作用最主要的表面，它與軸承外圈相配合。內(nèi)孔直徑的尺寸精度一般為7級，精度要求高的一般取6級，內(nèi)孔的形狀精度一般控制的孔徑公差范圍內(nèi)，對于精度要求高的軸承座，其形狀公差控制在孔徑公差的1/3~1/2。除了圓柱度和同軸度之外，還應(yīng)考慮孔軸線直線度的要求。

為保證零件的功能及提高其耐磨性，內(nèi)孔表面粗糙度一般為Ra3.2~Ra1.6。

孔軸心線到地面的距離，保證底座與上蓋的平行度和尺寸的要求。

工業(yè)上上有許多方面需要用到軸承座，大到重工機械，小到生活中的玩具車，不管在哪個行業(yè)，軸承座都扮演好自己的角色。工業(yè)4.0的發(fā)展，使支撐座制造更加的精致，好看，且使用，滿足企業(yè)支撐、固定軸承要求的同時，制造工藝上也追求美觀。

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